Guinea alumiiniumitööstuse lokaliseerimine kiireneb, eelsoojendusega sõtkumis- ja vormimissüsteemist saab elektrolüütilise alumiiniumi nõudluse toetamise põhiosa

Ülemaailmse alumiiniumitööstuse tarneahela ümberkorraldamise keskel on Guinea kindlalt haaranud ülemaailmse alumiiniumitööstuse päästerõnga.

Guineal on 7,4 miljardit tonni kaevandatavaid boksiidivarusid, kõrge kvaliteediga madala ränisisaldusega ja kõrge alumiiniumoksiidisisaldusega maaki, mille alumiiniumoksiidi sisaldus on 45–62%, ning looduslikud eelised madalas maa-alal kaevandamise ja hõlpsa lahtise kaevandamise kohta. Seega domineerib Guinea üle 70% ülemaailmsest meritsi imporditavast boksiiditurust. Märkimisväärselt pärineb 74% Hiina imporditud boksiidist Guineast, mis teeb sellest Hiina alumiiniumitööstuse toorainevarustuse peamise samba.

Guinea Simandou 2040 riikliku plaani täieliku rakendamisega ulatub 15 aasta jooksul tehtav koguinvesteering 200 miljardi USA dollarini, millest esimese etapi (2025–2030) investeeringute maht on 65 miljardit USA dollarit, mis muudab täielikult kohaliku tööstusarengu loogikat.

Guinea valitsus on jõuliselt edendanud uut ressursinatsionalismi poliitikat. Kasutamata kaevandamisõiguste tagasinõudmise, toodangu kontrollimise abil hindade stabiliseerimise ja kohaliku töötlemise jõustamisega keelab see otseselt toormaagi lihtsa ekspordi, sundides boksiiti kohapeal alumiiniumoksiidiks, elektrolüütiliseks alumiiniumiks ja alumiiniumvaluplokkideks töötlema.

Hiina juhtivad ettevõtted, sealhulgas Aluminum Corporation of China (CHINALCO), SMB Winning Consortium ja SPIC, on võtnud juhtrolli paigutuse osas, käivitades üksteise järel 1,2 miljoni tonnise aastatoodanguga alumiiniumoksiidi projekte ning algatades kogu „boksiidi – alumiiniumoksiidi – elektrolüütilise alumiiniumi – alumiiniumvaluplokkide“ tööstusahela lokaliseerimise. Guinea on kiiresti muutumas ühest maagi eksportijast Aafrika peamiseks alumiiniumitootmisbaasiks.

Tööstusliku ümberkujundamise loogika seisukohast moodustab boksiidi alumiiniumoksiidiks sulatamisel kogu võimsuse suunamine elektrolüütilise alumiiniumi tootmisele tohutu tööstusliku ulatuse.

Tööstusliku teoreetilise arvutuse kohaselt saab 1,2 miljonist tonnist alumiiniumoksiidist toota umbes 635 300 tonni elektrolüütilist alumiiniumi. Pärast tööstusliku elektrolüüsi kadude ja valamise põletamise kadude mahaarvamist ulatub alumiiniumvaluplokkide tegelik stabiilne toodang 610 000–615 000 tonnini.

Alumiiniumvaluplokkide tootmisliin, mille aastane toodang on 600 000 tonni, peab igal aastal tarbima umbes 300 000 tonni eelküpsetatud anoode ja 15 000 tonni katoodsüsinikuplokke. Elektrolüütilise alumiiniumi tootmise põhitarbekaubana ja võtmekomponendina määravad eelküpsetatud anoodide tarnevõimsus ja kvaliteedikontroll otseselt Guinea kohalike elektrolüütilise alumiiniumi projektide stabiilse töö, kulude vähendamise ja tõhususe parandamise.

Eelnevalt küpsetatud anoodide tootmisprotsessis on eelsoojendus-sõtkumis- ja vormimissüsteem hädavajalik põhiseade, mis hõlmab kogu kuiva materjali proportsioonide jaotamise, konstantsel temperatuuril sõtkumise, pasta modifitseerimise ja vibratsiooni moodustamise protsessi.

See toimib peamiselt süsinikuagregaatide, näiteks naftakoksi ja pigikoksi segamiseks pigi sideainega, viies lõpule lõikamise, sõtkumise ja infiltratsioonifusiooni täpse temperatuurikontrolli all, moodustades homogeense plastpasta, mis seejärel vormitakse täpselt standardseteks anoodiplokkideks.

Sõtkumise ja vormimise protsessi täpsus mõjutab otseselt anoodide puistetihedust, elektrijuhtivust ja mehaanilist tugevust ning mõjutab veelgi elektrolüütilise alumiiniumi tootmise energiatarbimist, voolutõhusust ja toote kvalifitseerimise määra, mis on elektrolüütilise alumiiniumi tootmisliinide tõhusa ja väikese energiatarbimisega töö põhitagatiseks.

Praegu seisab Guinea silmitsi märkimisväärsete puudujääkidega kohaliku alumiiniumitööstuse tugirajatiste osas. Kuigi alumiiniumoksiidi ja elektrolüütilise alumiiniumi tootmisvõimsused võetakse kasutusele kiirendatud tempos, on tugivõimsused, nagu eelküpsetatud anoodid ja katoodsöeplokid, tõsiselt ebapiisavad ning tööstusahela tugisektorid, sealhulgas tulekindlad materjalid, seebikivi ja süsiniku moodustamise seadmed, on peaaegu tühjad.

CHINALCO 1,2 miljoni tonnise alumiiniumoksiidi projekti ametliku allkirjastamise ja käivitamisega ning SMB ja SPIC alumiiniumoksiidi projektide kiirendatud ehitusega käivitatakse intensiivselt suur hulk elektrolüütilise alumiiniumi tootmisliine, mis toob kaasa plahvatusliku nõudluse suure jõudlusega ja suuremahuliste sõtkumis- ja vormimissüsteemide järele.

Guinea kohaliku alumiiniumitööstuse arenguvajadusele suunatud professionaalsel eelsoojendus- ja vormimissüsteemil on mitu peamist eelist, nagu kohanemisvõime suuremahulise tootmisvõimsusega, energiasääst ja tarbimise vähendamine, stabiilne kvaliteet ja ühilduvus välismaiste kohalike töö- ja hooldustöödega.

HWAPENGÜlitõhus eelsoojendus- ja sõtkumissüsteemjaVormimissüsteem HP-EVC800 ekstrusioonvibrokompaktorTäpse temperatuuri reguleerimise tehnoloogia abil, mille temperatuuri mõõtmise viga on ±2 ℃ piires, saab seade stabiilselt teostada kuiva materjali eelsoojenduse, intensiivse sõtkumise ja jahutamise vormimise integreeritud toimimist;

See võib tõhusalt suurendada anoodi valmistoote kiirust 2–5%, vähendada pigi tarbimist rohkem kui 2%, tõsta moodustunud puistetihedust 0,02 ühiku võrra ning oluliselt vähendada elektrolüüsi tootmiskadu ja tegevuskulusid.

Samal ajal kohandub moodulkonstruktsioon välismaiste projektide paigaldamise ja kasutuselevõtuga ning suletud konstruktsioon hoiab ära tolmu ja pigi auru lekke, järgides Guinea keskkonnakaitse-eeskirju ja rahuldades ideaalselt alumiiniumvaluplokkide tootmisliinide anoodsüsinikuplokkide toetavat nõudlust, mille aastane toodang on 600 000 tonni ja rohkem.

Tulevikku vaadates on Guinea poliitika ja Hiina ettevõtete täieliku tööstusahela paigutuse tõttu boksiidi kohalik sügavtöötlus muutunud pöördumatuks trendiks ning elektrolüütilise alumiiniumi ja alumiiniumvaluplokkide tootmisvõimsus jätkab laienemist.

Eelküpsetatud anoodide tootmise põhiseadmena täidab eelsoojendus-sõtkumis- ja vormimissüsteem Guinea alumiiniumitööstuse tugilünga, saab peamiseks sisenemispunktiks Aafrika alumiiniumitööstuse raja kujundamisel ja kohaliku töötlemise dividendide jagamisel ning aitab Hiina ettevõtetel parandada kogu „ressursside + infrastruktuuri + töötlemise + tugirajatiste“ tööstusahela suletud ahelat, uurides edasi Guinea alumiiniumitööstuse triljoni tasemelist sinise ookeani turgu.